盘点电子显示领域的薄膜类型

名称

偏光板

需求

光学功能—偏光、控制光线的震动方向；含二色性色素

基膜

TAC/PVA/TAC、TAC/PVA/COP、TAC/PVA/亚克力系、COP/PVA涂层等

厚度

涂布型偏光片72μm  PVA膜使用84μm

生产

二色性碘络合物或有机染料吸附在PVA膜上，

拉伸并取向5至6次，偏向将偏光保护膜贴在PVA薄膜的顶部和底部。

名称

偏光板保护膜

需求

可返工性、表面加工性、延迟补偿性、视角特性等

紫外线吸收剂、光控剂等

基膜

偏光片（PVA)保护膜，包括具有相位差补偿功能的保护膜

厚度

TAC:25-80μm;亚克力系：20～60μm

PET:80-100μm;COP15～50μm

生产

TAC薄膜：TAC薄片通过溶液浇铸法形成

亚克力系膜：双轴 挤出法成膜

COP膜：倾斜 挤出法成膜

PET膜：单轴或双轴拉伸 挤出法成膜

名称

表面处理膜

需求

抗反射性，耐刮擦性，硬化剂，光扩散涂层剂，氟型聚化物

基膜

TAC膜、亚克力系膜、COP膜、PET膜

厚度

40～80μm

生产

AG层：将扩散颗粒如二氧化硅与硬化层剂混合并通过湿法施加；

CHC层：通过湿法加硬涂层；

LR层：在AG层或CHC层上形成由氟系聚合物等构成的层；

AR层：在硬涂层上层叠有4-5层的低折射率层和高折射率层；

名称

扩散膜

需求

用于具有光漫射功能的LCD背光单元的光学膜

基膜

PET膜等

厚度

25～250μm

生产

在PET膜上扩散膜涂层和背涂层

名称

增亮膜

需求

搭载到背光单元、提高LCD面板辉度的膜

UV硬化亚克力树脂等

基膜

PET、PC、特殊聚酯膜等

厚度

棱镜片 微棱镜片板37～250μm

反射型偏光膜：16～400μm

生产

棱镜片 微棱镜片板模具上UV硬化亚克力等浇注，上面放PET膜，UV硬化；

反射型偏光膜特殊聚酯膜和PC膜的扩散层叠。

名称

反射膜

需求

光反射性 光扩散性

通过背面光线反射来提高显示屏的亮度

基膜

PET+钛白粉

厚度

直下型：150μm～188μm

侧入型：225μm～300μm

生产

聚酯树脂填充有如钛白粉填充剂，双轴拉伸，扩散粒子也有涂布；

特殊聚酯膜和PC膜的扩散层叠。

名称

量子点膜

需求

色彩再现性，广色域

安装在显示器的背光单元中，光的波长由量子点控制

基膜

PET QD材料

厚度

200μm～400μm

生产

阻挡层通过诸如溅射的干法形成,量子点层通过湿法形成。

名称

透明导电膜

需求

电导率,可视性,低电阻

带有透明电极的薄膜用于触摸传感器

ITO银铜其它

基膜

PET、COP、PC

厚度

50μm～188μm

生产

将透明导电材料溅射或施加到硬涂膜上

名称

硬化膜

需求

表面硬度 耐刮性

硬化剂(uv硬化亚克力系、硅系)

基膜

PET、COP、PC

厚度

25μm～ 50μm

生产

基膜上涂亚克力系、硅系等硬化剂制造，涂布方法有狭缝涂布、微凹涂布等卷对卷涂布方式

名称

盖板膜

需求

轻量性 高硬度 玻璃制触控面板表面盖板代替

UV亚克力系、扩散粒子、金属酸化物

基膜

PMMA  PC 其它

厚度

单层0.5mm ～1mm；多层0.8mm～2mm

生产

PMMA、PC 多层压出成形 表面硬化涂层处理

名称

OCA.OCR膜

需求

粘接性 透明性

面向FPD、触控面板全贴合所使用的光学级透明胶带

基膜

—

厚度

OCA（薄：低于100μm;厚100～200μm；片200μm以上）

生产

OCA为在离型膜上成膜树脂材料，干燥或者硬化后制造而成的胶带，OCR指液体在被贴合体上直接涂布

名称

保护膜

需求

剥离性 透明性 粘着剂 带电防止剂

光学膜的制造工程及出货时的表面保护膜

基膜

PET、PP、PE

厚度

30～70μm

生产

涂布粘着剂pp pe等基材熟知和LLDPE 合成弹性树脂共同挤出

名称

FPD用离型膜

需求

释放性抗静电性 离型剂（有机硅 氟类）

光学膜的制造工程及出货时的表面保护膜

基膜

PET

厚度

19～75μm

生产

将有机硅剥离剂等施加到PET膜上赋予剥离性

名称

柔性基板膜

需求

耐屈曲性 耐热性 透明性

树脂薄膜 可替代玻璃基板进行显示

耐热树脂基板（PI热固性树脂）

基膜

PI、LCP

厚度

20～200μm

生产

它被涂在玻璃上并固化成膜