吹膜中鲨鱼皮形成原因及解决方案

鲨鱼皮是吹膜过程中在薄膜表面出现的一种缺陷。这种缺陷可自挤出物表面发生闷光起，直至表面呈现与流动方向垂直的、许多具有规则和相当间距的细微棱脊为止。

研究发现，鲨鱼皮缺陷在聚合物相对分子质量低、相对分子质量分布宽，挤出温度高和挤出速率低时不容易出现，而且导致导致鲨鱼皮的出现主要有两种情况，第一种是层间不稳定，常见于多层共挤过程中；第二种是表面熔体破裂，而表面熔体破裂是鲨鱼皮缺陷最主要原因。

熔体破裂是由以下两大现象造成的：熔体压力波动和表层破裂。模头对熔体内滑/粘现象造成熔体压力波动。当聚合物在模头金属表面粘附然后挣脱的过程中，熔体压力会随之上升和下降。

针对上述问题，目前在吹膜中针对熔体破裂导致鲨鱼皮缺陷的主要方法如下：

• 通过PPA等加工助剂在模头表面形成涂层，降低金属对熔体的影响（斯托克斯定律）；

• 提高口模处温度，如在模唇处增加加热器，通过提高温度来降低材料的黏度；

• 增大口模间隙，降低出口处的剪切应力。