影响软包装产品质量的因素变量非常多,除了大家通常认为的“人、机、料、法、环”之外,至少还包括了质量标准、作业指令、检测测量、时间周期等相关因素。一线机长能够快速发现问题,娴熟处理日常生产过程出现的各种异常,避免发生质量问题,并能持续性保质、保量完成生产任务,才会被认为是水平高、操作能力强的优秀机长。要想达到更高技术水平,快速精准解决生产中的复杂问题,优秀机长还必须要具备操作过程中“因素平衡”的思维方式和技巧,这也是高技能操作人员应该具有的素质。操作人员怎样提升这方面素养,因素平衡思维方式在提升操作技能上有什么作用,薄膜通整理专家介绍,推出几期平衡思维法在复合、印刷、制袋生产管理中的应用。
因素平衡思维有利于找到问题原因,也便于快速处理问题在实际的生产过程中,“人、机、料、法、环”这些因素是相互影响、互相协调、互相支撑的关系,当这几个关键因素达到一个持续的稳定和平衡状态时,只要生产时产品的首件合格,过程中批量生产,就不会出现偏离平衡的严重质量问题。如果其中一个或几个因素发生变化,这个平衡状态被打破后,很可能马上就会出现问题。解决实际问题的过程,就是通过把这个因素复原,或改变另外的因素,重新达到新的因素平衡的过程。操作人员只有清晰地把握各个因素之间的平衡关系,既能找到问题的原因,又可以针对性地用最直接的方法解决问题,避免一出现问题,就不知所措。
举一个简单例子:比如印刷浅网的堵版问题,这个问题从“人、机、料、法、环”五个方面来分析:
1、人为的操作问题这只版辊上次用完,机长安排一名操作人员一定要把这支版用溶剂清洗干净,把网点内的油墨清理干净后打防护油再包裹薄膜防护,但是直到这次用出现了堵版问题才被发现:原来这支版辊上次用完,浅网点内的油墨根本没有洗干净,更糟糕的是,如果这个颜色的油墨还加了固化剂,再次清洗彻底就非常困难了。现在发现了问题所在,费了九牛二虎之力,才彻底清洗干净。如果这就是问题的本质,其他因素条件没有变化,彻底清洁网点后,堵版的问题就解决了。
2、设备的问题这几天机器不知道出现了什么状况,机速一旦开到标准的180m/min,就出现套印不准的问题,没有办法,现在只能开到120m/min,由于机器限制,机速起不来,网点内油墨滞留时间长,转移不良,易造成堵版。这是机器方面的影响因素,如果进行针对性解决,就要检查维修机器,是张力系统问题,还是套印系统问题,或是版辊本身的问题,如果找到了真正问题所在,只要其他因素没变,机器恢复到以前的机速,堵版问题也就立马解决了。
3、材料方面的问题加工技术部给的溶剂配方是冬春季的,相对快干一些,操作人员也不能随意改动,如果这两天天气异常,车间温度猛升到了30℃,用这个配方溶剂,因为太快干,堵版是肯定的。如果溶剂问题是主要影响因素,根据天气变化,适当调整溶剂配方也可以解决问题。
4、工艺条件影响根据这个印刷品,加工技术已经制定了完整的技术工艺资料,包括机器运转参数、材料类型、刮刀角度、环境温湿度要求等。但是这几天机器出现不良状况,天气转暖车间突然变热,这套加工工艺不变,堵版的问题解决不了,就会影响正常生产。
5、加工环境影响有实力的企业可以保持恒温、恒湿的印刷条件,但大多数企业难以实现,前面所述车间温度猛升到了30℃,又使用了冬季快干溶剂,环境温度成了最主要的影响因素。环境温度打破了生产的因素平衡,要解决问题就需要改变其他因素来建立新的平衡。
再比如,为解决印刷污版的问题,可以降低机器速度;可以调用快干溶剂;可以打磨版面;可以加大刮刀的压力;可以对印版起脏部位吹风等,以上措施相比较,加大刮刀压力是简单的操作方法,但这种方法,不具有持续性,调整后过一会儿还会出现污版问题。另外一种措施,对版面起脏部位用风管吹风也是较快捷简便的解决方式,就更加值得选择。
根据以上举例分析,产生问题的本质可能只是其中之一,但会带来关联因素平衡的打破,本质问题在不具备解决条件的情况下,用因素平衡的思路,可以改变相关联的其他因素来建立新的平衡,以便于有效解决问题。比如气温升高了是本质原因,但这是很难人为改变的现实。如第一个案例中,可以通过提高机器速度、使用慢干溶剂、改变工艺条件等方法来建立新的因素平衡,最终快速有效地解决印刷堵版的问题。
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