蒸煮包装袋概括

蒸煮包装袋膜概括

        蒸煮包装袋，俗称“软罐头”，一般用于食品包装，在常温下保存，保存期超过6个月，并要求具备良好的阻隔性、抗穿刺性，并在蒸煮环境下不破包、不收缩、无气味等性能。

1. 蒸煮包装袋的常见结构

• PET/AL/RCPP（PE）

• PET/PA/AL/RCPP（PE）

• PET/AL/PA/RCPP（PE）

• PA/AL/RCPP

• PA/RCPP（PE）

• PET/ RCPP（PE）

• PA/PA/RCPP

• PET/PA/RCPP（PE）

2. 蒸煮包装袋的要求

• 阻隔性：良好的阻气、阻湿性，良好的机械强度。

• 安全卫生：无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2；经高温蒸煮后无有害成分分解、析出。

• 耐内容物性：耐介质（酸、辣、盐、碱）、抗油脂性能优良、吸油率≤1%。

• 耐热耐湿性：耐蒸煮性、瞬间高温性。

• 机械强度：耐压性优良，经高温蒸煮后要求不破袋、不变色、不变形、不离层。

• 外观：平整良好、无皱折、气泡和异物附着。

3. 蒸煮包装袋的杀菌温度

• 低温蒸煮袋（105℃ 30分钟杀菌）

• 中温蒸煮袋（121℃ 40分种杀菌）

• 高温蒸煮袋（135℃ 20～30分钟杀菌）

• 超高温杀菌袋（145-150℃，几秒～几分钟杀菌）

4. 蒸煮包装袋材料和结构的选择

        透明类应选择PET、PA、CPP、PE组成的薄膜结构；不透明类应选择含有AL材料组成的结构；

        内层薄膜材料的厚度视袋的大小和所装内容物的多少而定，并应确保承重强度，选择材料时应强调用于蒸煮袋的包装，主要指标有电晕强度、撕裂强度、拉伸强度、耐温性、表面清洁度，添加剂少蒸煮后不易析出，内层薄膜材料的抗污染热封好。 

       蒸煮袋各材料选择要求如下：

       AL：热轧毛料、针孔数、清洁度、延伸率1%、抗拉强度65N/mm2和电晕强度以及厚度选择。

       PA：了解尼龙薄膜的成型方式，主要有分步拉伸、同步拉伸和管膜成型，厚薄均匀和各向异形好的当属同步拉伸成型的BOPA膜好，且用于蒸煮包装的仅是其中间的一小部分，用于中间层时有必要的话选双面电晕的，同时要包装良好，因PA易吸潮。

       油墨胶水和溶剂的选择要选择适合蒸煮条件的相应油墨和胶水，并得到生产验证。

       溶剂乙酯至关重要，纯度要合乎要求（含水不超过0.1%、醇不超过0.1%、游离酸不超过0.004%）。

5. 生产蒸煮包装袋应配备的检测仪器

• 带反压的可调温度和压力的蒸煮锅

• 拉力试样仪

• 测上胶量用的分析天平

• 气相色谱仪

• 水份测定仪

• 耐压试验仪

• 电晕笔或自配的处理液

6. 蒸煮包装袋的生产

       尽可能选择较少的印刷图案，四周热封边最好留出空白边。了解使用蒸煮袋食品企业的生产条件，告知他们使用时应严格控制温度在蒸煮袋生产企业所保证的范围之内，因为即使是超出几度，由于各类材料往往已达到所能承受的极限，蒸煮袋的性能是否能保证是非常关键的。 

       食品企业应做好对批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的确认，这种确认也就是在特定工艺条件下蒸煮袋可否使用的工艺条件验证，因为内包装物的理化特性，以及在高温下因可能发生的理化变化而产生的新物质等都有可能在蒸煮袋层内渗透从而引起蒸煮袋包装性能的下降，如造成脱层，即使是蒸煮袋内的真空度也可能引起蒸煮袋各层之间应力的差异，从而引起牢度较差的薄膜层间脱层。

        蒸煮袋生产要加强生产管理工作，做好各工序的工艺指标检测和控制，特别是要把握好蒸煮袋出厂前蒸煮试验的最后一关。

投料前要检查薄膜的电晕处理度是否达到要求，这对印刷牢度和复合牢度至关重要。

       保证熟化时间，让双组分的油墨或胶水充分起交联固化反应。